螺旋板冷凝器是一种新式的现阶段应用十分广泛的冷疑机器设备，该设备具备热传导效高、摩擦阻力损害小、实际操作平稳靠谱、结构紧凑、价格低等一系列优势。现阶段螺旋板冷凝器已广泛运用在石油化工设备致冷、石油加工食品类、染剂制碱制药业、机械设备、冶金工业等产业部门。

通过十几年的运用情形看来，螺旋板冷凝器具体应用实际效果甚高。该机器设备构造中使用由二张薄厚为2-3mm卷卷板做成2个匀称的螺旋通道的螺旋体。在两螺旋通道的头尾两边即螺旋体的上下边和边缘法向方位上各焊住接手及法兰盘，两通道内各自有一种有载液态（油和水）呈全倒流情况开展热能互换。其制冷总面积为两厚钢板的进行长乘于厚钢板宽之和。

为了更好地进一步提升螺旋板冷凝器的总体特性，在制定和制造上可以提高不锈钢板的弯曲刚度、提升螺旋体的临界压力，在二张厚钢板的同一相表面焊用一定相对密度的定距柱，那样也可以提升流体的拢动性、扩大流阻、提升传热效。因为螺旋信道折射率匀称信道中流体没有大的换相，因此摩擦阻力较小且无死角。

为了更好地提升螺旋板冷凝器的换热效，因此流体在信道中的流动速度会非常大，那样可避免通道污渍阻塞，且通道自身有自清洁功效，此外两螺旋通道中还留出排气管（液）孔有利于实际操作又能作抽样检验的用处。该设备的传热效较高，进而节省了电力能源，且有优良的合理性。再再加上冷凝器结构紧凑，占地总面积，露出面积均小。若常温下流体由外边沿通道流至水冷却器核心，则不用隔热保温。

螺旋板冷凝器的总体设计也特别靠谱，这促使该设备可以长期可靠平稳运作。该设备可在确保通道气体压力并不大的情形下，适度扩大液态流动速度，可以提升热传导实际效果。液态呈螺旋形流动性，具备全自动清理作用，污渍不容易堆积，进而降低了泊车维修，节省了维修费。

自然对客户来讲，在挑选螺旋板冷凝器的情况下，必须根据合理的加工工艺测算，选中流体的适合运行状态，使水冷却器通道内的流体做到中合情况。客户可依据不一样工作状况采用不一样材料。每台螺旋板冷凝器应用时，一般使用双汽油泵，一台应用另一台预留，如单台机器设备无法达到应用规定时，可以选用几台协同应用。